Слайд 1 
Слайд 2 
Слайд 3 
Слайд 4 
Слайд 5 
Слайд 6 
Слайд 7 
Слайд 8 
Слайд 9 
Слайд 10 
Слайд 11 
Слайд 12 
Слайд 13 
Слайд 14 
Слайд 15 
Слайд 16 
Слайд 17 
Слайд 18 
Слайд 19 
Слайд 20 
Слайд 21 
Слайд 22 
Слайд 23 
Слайд 24 
Слайд 25 
Слайд 26 
Слайд 27 
Слайд 28 
Слайд 29 
Слайд 30 
Слайд 31 
Слайд 32 
Слайд 33 
Слайд 34 
Слайд 35 
Слайд 36 
Слайд 37 
Слайд 38 
Слайд 39 
Слайд 40 
Слайд 41
1: Рекомендации по выбору посадок Выбор посадок для соединений а, следовательно, и назначение точности их деталей одна из важнейших составляющих процесса проектирования изделий машиностроения. Обеспечение необходимых характеристик соединения под конкретные условия эксплуатации достигается выбором соответствующих допусков на размеры его деталей. Оптимальный выбор посадок при проектировании обеспечивает наилучшее сочетание затрат (средств и времени) и эксплуатационных характеристик при создании новой техники, т. к. в этом случае сокращаются затраты на её доработку. При массовом и серийном производстве изготовление деталей с малыми допусками приводит к усложнению технологии их изготовления, повышению трудоёмкости и, как правило, к применению точного обрабатывающего оборудования и средств измерения (контроля), что и является условием обеспечения стабильных характеристик соединений и заданных эксплуатационных показателей узла и механизма.
