Состояние и перспективы развития российской нефтехимической и химической промышленности презентация в формате PowerPoint - скачать бесплатно

Скачать презентацию на тему: "Состояние и перспективы развития российской нефтехимической и химической промышленности" с количеством слайдов в размере 32 страниц. У нас вы найдете презентацию на любую тему и для каждого класса школьной программы. Мы уверены, что наши слайды помогут найти вам свою аудиторию. Весь материал предоставлен бесплатно, в знак благодарности мы просим Вас поделиться ссылками в социальных сетях и по возможности добавьте наш сайт MirPpt.ru в закладки.

Нажмите для просмотра
Состояние и перспективы развития российской нефтехимической и химической промышленности

1: Состояние и перспективы развития российской нефтехимической и химической промышленности Доцент каф. химии ВМС и НХ ХФ ТГУ Стахина Лариса Дмитриевна тел. 913 816 6112

4: Российская нефтехимия и ее сырьевая база

6: Сдвиг энергетики в развивающиеся страны

7: Потребление нефти, млн т

13: Важнейшие продукты нефтехимии Этилен, пропилен, бутилены Спирты, в том числе высшие жирные (ВСЖ) Карбоновые кислоты, в том числе синтетические жирные (СЖК); Кетоны: ацетон, метилэтилкетон (МЭК); Эфиры, в том числе метилтретбутиловый эфир (МТЭБ) Алкилбензолы: бензол, толуол, этилбензол, стирол, кумол Фенолы, нитробензолы галогенпроизводные Синтетический каучук, латексы Шины, резино-технические изделия (РТИ); Технический углерод Этилен — самое производимое органическое соединение в мире; общее мировое производство этилена 2010 году составило 113 миллионов тонн и продолжает расти на 2—3 в год. Этилен является ведущим продуктом основного органического синтеза и применяется для получения следующих соединений: Полиэтилен (1-е место, до 60 всего объема) Окись этилена (2-е место, 14 -15 всего объема) Дихлорэтан/ винилхлорид (3-е место, 12 всего объема) Винилацетат Стирол Уксусная кислота Этилбензол Этиленгликоль Этиловый спирт

20: ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИМЕРОВ В РОССИИ И ИХ ИМПОРТ

22: Научно-технические разработки для нефтехимии, переработки и применения попутных нефтяных газов 1. Технология очистки попутного газа от соединений серы, СО2 и аминов Очистка от соединений серы проводится с помощью тканевых сорбционно-активных электрокаталитических электродов. Они поглощают эти соединения, окисляют до сульфат или сульфит-ионов. Очистка от аминов проводится с помощью тканевых сорбентов, проводящих ионы водорода и ионы аммония, а от СО2 – с помощью тканевых сорбентов, проводящих гидроксил и карбонат ионы. Образующиеся соли, например сульфат натрия, карбонат натрия и сульфат аммония переносят в отдельные сборники. Процессы проводятся путем пропускания газа через камеры с тканями при комнатной температуре. Степень очистки – не менее 97. Институт физической химии и электрохимии им. Фрумкина РАН. (г. Москва) 2. Каталитическая переработка попутного газа в ценные жидкие продукты В стационарном слое цеолитсодержащего катализатора превращение газообразных УВ состава С2-С6 в ароматические соединения протекает при Т600-650С, Р 0,2-0,5 МПа. Не требуется присутствие водорода. Получаемый продукт - смесь ароматических углеводородов, состоящая из бензол-толуол-ксилольной фракции (75-80), одноядерных ароматических углеводородов С9 (1-3), нафталина (10-15) и алкилнафталинов (3-5). Выход целевого продукта составляет не менее 35 мас. , степень превращения – более 50. Целевой продукт можно использовать как высокооктановую добавку к низкооктановым бензиновым фракциям для производства товарных автомобильных бензинов, а также для получения путем ректификации индивидуальных ароматических углеводородов – бензола, толуола, ксилолов, нафталина и др. Если переработка ведется непосредственно в местах добычи углеводородного сырья, то полученную жидкую фракцию можно закачивать в магистральный конденсато- или нефтепровод и транспортировать на нефтеперерабатывающие заводы. Побочный продукт – газообразные углеводороды С1-С2 и водород, может использоваться как топочный газ для печей установки или для местных нужд. Институт химии нефти СО РАН, (г. Томск) Институт катализа СО РАН, (г. Новосибирск)

32: В последние годы ведущими российскими организациями разработано значительное количество новых конкурентоспособных на мировом рынке промышленных технологий. В последние годы ведущими российскими организациями разработано значительное количество новых конкурентоспособных на мировом рынке промышленных технологий. В частности, специалистами ОАО «ВНИПИнефть» разработана технология вакуумной перегонки мазута, позволяющая получать вакуумные газойли с концом кипения до 580С на тяжелых фракциях и 600С – на легких фракциях при низком содержании металлов, а также обеспечивающая выпариваемость дизельного топлива на уровне 99 от потенциала сырья. Технологиявнедрена на НПЗ НК «ЛУКОЙЛ» и «Рос нефть». Значительный интерес применительно к модернизации российских НПЗ представляет созданная в ОАО «ВНИПИнефть» совместно с ОАО «ВНИИ НП» и «ГрозНИИ» новая отечественная технология каталитического крекинга вакуумного газойля. На основе этой технологии построен комплекс мощностью 880 тыс. т/год с гидроочисткой бензина в ОАО «ТАИФНК» (Нижнекамск). Создан ряд новых перспективных процессов, в настоящее время находящихся на стадии внедрения. К их числу относится разработанное совместно ОАО «ВНИПИнефть», Институтом катализа СО РАН, ЗАО «ВНИИОС», ОАО «НИПИгазопереработка» производство ароматических углеводородов из попутных нефтяных газов с использованием уникального нанопористого катализатора.

Скачать презентацию


MirPpt.ru